中国盐业总公司　黄伟

　　海盐业这一古老而永恒的行业，伴随着共和国 50 年前进的脚步，发生了翻天覆地的变化。海盐品种由解放初期的二三种，增加到 80 多种，产量已从解放初期的 200 万吨，增加到 1998 年的 1636 万吨。尤其是改革开放 20 年来，海盐业更是获得了突飞猛进的发展。据统计，“六五”期间，海盐的年平均产量为 1239 万吨，“七五”期间为 1370 万吨，“八五”期间为 1861 万吨，预计“九五”期间为 180 万吨。截至 1998 年底，全国海盐的生产总能力已超过 2400 万吨，质量也大幅度提高。氯化钠含纯量达到了 96.5% 以上。与此同时，海盐化工业和水产养殖业也从无到有不断发展壮大，呈现出以海盐为主体，综合利用侮盐业资源的产业发展新格局。

　　回顾海盐业 50 年的发展历程，不准发现海盐业的每一步发展，每一点进步，无不伴随着科技发展与科技创新，科技为古老的海盐业的发展注入了生机和活力。

　　一、北方海盐区推行“深、新、长”制盐工艺，完善“制、保、排”系统，摸索出适合我国地质、气象、环境特点的海盐生产工艺。该技术在青岛东风盐场和长芦汉沽盐场进行的生产性试验取得了明显的增产效果。北方海盐区按照扬水、制卤、结晶、堆砣四大筹中的格局推广应用，产生了显著的经济效益。

　　二、我国独创的塑料薄膜苫盖结晶池技术及设备，使海盐区的优质高产稳产水平大大向前推进了一步。江苏盐区 1966 年开始此项试验，1979 年率先全部实现了塑苫结晶，北方和南方海盐区在 80 年代末期相继推广应用此项技术。塑苫结晶技术的应用是海盐业生产技术上的一场革命，它给海盐业生产带来两个根本性的变化：一是变季节性生产为常年生产，二是变波动性生产为均衡性生产。实行该技术后，结晶单产增加 30%，丰欠幅度由 50% — 60% 降至 20% — 30%，同时还使氯化钾合纯水平提高了 3% — 5%。

　　三、兑卤法生产氯化钾工艺和设备的研究为我国苦卤资源综合利用提供了一条有效途径。此项技术于 1964 年由轻工总会制盐所研究完成，并在辽宁、河北、天津、江苏等盐区推广应用，目前采用此项技术的生产厂家为 32 个，苦卤利用率为 30%，其产品氯化钾、溴素、氯化镁的年产量为 45 万吨，为保护环境、扩大就业、丰富市场和调整产业结构起到了重要作用。

　　四、“空气吹出法”制溴工艺使溴素生产获得空前发展。1988 年之前，我国溴素生产采用水蒸汽蒸馏法，资源量受到限制，产量仅数千吨。山东省通过引进英国 1250 吨/年溴素生产线进行消化吸收，并进行了多项技术革新，使中度卤水制俱的产业化成为现实。1997 年全国溴素产量首次突破 5 万吨，完全满足了市场需求。溴素产量的增加带动了溴系列深加工产品领域的发展，与钾、镁系列共同构成了海盐化工业新的经济们长点，有力地推动了盐化工业向纵深发展。

　　五、盐田水产养殖技术使广阔滩涂得以充分利用，并成为盐业的又一经济增长点。江苏盐区于 1979 年开始利用滩口水面养殖对虾，当年就实现利润 600 余万元、创汇 225.5 万美元。1983 年全国海盐业的水产养殖工程启动，养殖面积稳定在 15 万公亩，对虾年产量在 1 万吨左右。

　　六、盐田生物技术为海盐生产提高产量和质量提供了一条新途径。这项技术 80 年代初才被介绍到我国，它与盐的产质量关系密切，已引起广泛的关注。作为盐田生物产品的卤虫、轮虫等，都有着巨大的潜在效益，试验已证明，卤虫对于净化卤水和调节卤水的生态平衡系统，充分利用嗜盐生物与海盐产量质量的关系，发挥生物垫层在蒸发池与结晶池中的防渗效果，强化盐田生物资源的哲理，是优化制盐工艺的重要步骤。目前，卤虫增养殖、接种新品系卤虫、卤虫采收、卤虫卵加工、盐藻、螺旋藻的养殖、从盐藻提取β—胡萝卜素、从螺旋藻中提取藻兰蛋白等技术已经产业化。

　　七、研制出多种适应我国海盐生产特征的产、收、运、储、修等机械设备，极大地提高了海盐技术装备水平。如活碴机、收盐机、输盐管道、运盐机组、压地机、采盐船等。目前海盐业生产机械化半机械化水平已达到 60% 左右，大大减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。

　　八、国外制盐技术和设备的引进，促进了我国糟制盐生产向自动化、大型化、节能化、优质化方向发展。从 80 年代后期，汉沽盐场等先后引进了粉洗干、盐硝联产热法提硝、热泵制盐等新技术和设备，缩小了与制盐先进国家的技术差距，对我国制海盐生产起到了积极作用。

　　经过 50 年的发展，如今我国海盐业已由落后的手工生产业发展成为融化学、物理学、地质学、生物学、气象学、电子学等多学科为一体的工业体系。可以相信在即将到来的 21 世纪，我国海盐行业广大干部职工必将依靠科技进步求得更好更快的发展，创造出海盐业更加辉煌的明天。